武汉二保焊机、二保气保焊机价格一台 公道价

    武汉哪里有卖二氧化碳气体保护电焊机的？哪里有卖气体保护焊机、二保焊机、埋弧焊机、氩弧焊机、等离子切割机？购买一台电焊机多少钱？

    另外武汉瑞祥明辉机电供应的电焊机销往武汉汉口汉阳武昌以及湖北黄石、十堰、荆州、宜昌、襄阳、鄂州、荆门、黄冈、孝感、咸宁、仙桃、潜江、天门、神农架、恩施、随州等。买电焊机就找武汉瑞祥明辉机电-长期专业的电焊机供应商、各型号各功率大小的电焊机均可提供，还提供发电机、空压机、清洗机、开槽机等机械产品，有需要电焊机的朋友欢迎前来咨询。

    武汉瑞祥明辉机电小编给大家说说如何二氧化碳气体保护焊机相关内容，希望能够帮助到大家（需要购买电焊机、电焊机维修以及保养电焊机企业单位朋友可以咨询武汉瑞祥机电）

    二氧化碳气体保护焊，你应该知道的东西

    二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和*焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业， 由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业。

    二氧化碳气体保护焊的优点

    1．焊接成本低。其成本只有埋弧焊和手工电弧焊的40~50%。

    2．生产效率高。其生产率是手工电弧焊的1~4倍。

    3．操作简便。明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。

    4．焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。

    5．焊后变形较小。角变形为千分之五，不平度只有千分之三。

    6．焊接飞溅小。当采用**低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。

    二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）的保护气体是二氧化碳（有时采用CO2＋Ar的混合气体）。由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。

    但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到较小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料较重要焊接方法之一。

    二氧化碳气体保护焊的各种参数

    1）焊丝直径

    焊丝的直径通常是根据焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求选择。焊接薄板或中厚板的全位置焊缝时，多采用1.6mm以下的焊丝（称为细丝CO2气保焊）。

    焊丝直径（mm）熔滴过渡形式可焊板厚（mm）施焊位置

    0.5~0.8短路过渡0.4~3各种位置

    细颗粒过渡2~4平焊、横角

    1.0~1.2短路过渡2~8各种位置

    细颗粒过渡2~12平焊、横角

    1.6短路过渡2~12平焊、横角

    细颗粒过渡〉8平焊、横角

    2.0~2.5细颗粒过渡〉10平焊、横角

    （2）焊接电流焊接电流的大小主要取决于送丝速度。送丝的速度越快，则焊接的电流就越大。焊接电流对焊缝的熔深的影响较大。当焊接电流为60~250A，即以短路过渡形式焊接时，焊缝熔深一般为1mm~2mm；只有在300A以上时，融深才明显的增大。

    （3）电弧电压短路过渡时，则电弧电压可用下式计算：

    U=0.04I+16±2(V)

    此时，焊接电流一般在200A以下，焊接电流和电弧电压的较佳配合值见表。

    当电流在200A以上时，则电弧电压的计算公式如下。

    U=0.04I+20±2(V)

    4）焊接速度

    半自动焊接时，熟练的焊工的焊接速度为18m/h~36m/h；自动焊时，焊接速度可高达150m/h。

    （5）焊丝的伸出长度

    一般的焊丝的伸出长度约为焊丝直径的10倍左右，并随焊接电流的增加而增加。

    （6）气体的流量正常的焊接时，200A以下薄板焊接，CO2的流量为10L/min~25L/min.200A以上厚板焊接，CO2的流量为15L/min~25L/min.粗丝大规范自动焊为25L/min~50L/min。

    焊接技能

    1、平焊按焊枪运动方向分右焊法和左焊法（焊枪从右到左移动）二种。右焊法时熔池保护良好，热量利用充分，焊缝外形较饱满；但右焊法时不易观察焊接方向，易偏焊。一般常用左焊法。

    2、左焊法时，电弧对母材有预热作用，熔宽增加，焊缝形成较平，且能看清焊接方向，不易焊偏。焊枪倾角约为10°～20°。

    3、焊丝、焊口及周围10～20mm范围内必须保持清洁，不得有影响焊接质量的铁锈、油污、水和涂料等异物。

    4、引弧。一般都采用直接短路引弧，如果焊丝与焊件接触太近或接触不良都会引起焊丝成段爆炸。因此，一般在引弧前焊丝端头与焊件保持2～3毫米的距离，并要注意剪掉丝端头的球状焊丝。引弧时要选好位置，采用倒退引弧法。

    5、收弧。收弧时须填满弧坑，焊枪在收弧处稍停片刻，继续送气保护，然后慢慢抬起焊把，并在接头处使首层焊缝厚重叠20～50mm；不应立即抬起焊枪，否则弧坑*形成气孔。

    6、焊接电流与电弧电压是关键的工艺参数。为了使焊缝成形良好、飞溅减少、减少焊接缺陷，电弧电压和焊接电流要相互匹配。在小电流焊接时，电弧电压过高，金属飞溅将增多；电弧电压过低，则焊丝*伸入熔池，使电弧不稳。在大电流焊接时，若电弧电压过高，则金属飞溅增多，*产生气孔；电压过低，则电弧太短，使焊缝成形不良。

    7、焊接电流是确定熔深的主要因素。随着电流的增加，熔深和熔敷速度都要增加，熔宽也略有增加。送丝速度越快，焊接电流越大，基本上是正比关系。焊接电流过大时，会造成熔池过大，焊缝成形恶化。

    8、随电弧电压的增加，熔宽明显增加，而焊缝余高和熔深略有减少，焊缝机械性能有所降低。电弧电压过高，会产生焊缝气孔和增加飞溅；电弧电压过低，焊丝将插入熔池，电弧不稳，影响焊缝成形。

    9、焊丝伸出长度增加，将降低焊接电流，减少熔深，增加焊缝宽度。焊丝伸出长度过长时，*形成未焊透，未熔合，增加飞溅，削弱保护，形成气孔；焊丝伸出长度过短时，会妨碍对熔池的观察，喷嘴易被飞溅堵塞，影响保护形成气孔。为减少飞溅，尽量使焊丝伸出长度少些，但随焊接电流的增大，其伸出长度应适当增加。

    10、气体流量直接影响气体保护效果。气体流量过小时，焊缝易产生气孔等缺陷。气体流量过大时，不仅浪费气体，而且焊缝由于氧化性增强而形成氧化皮，降低焊缝质量。

    11、焊接速度过快，会破坏气体保护效果，焊缝成形不良，焊缝冷却过快，导致降低焊缝塑性、韧性。焊接速度过慢易使焊缝烧穿，形成粗大焊缝组织。

    12、禁止电风扇风向正对焊口，影响保护气体。

    13、焊接时手把要稳，焊接速度要均匀。产生焊瘤的重要原由是焊枪运行不均，造成熔池温度过高，液态金属凝聚迟钝下坠，因而在焊缝外貌形成金属瘤。